Viskoossus
Teaduslike ja tehnoloogiliste terminite selgitus: vedela, pseudo-vedeliku või pseudo-tahke materjali vooluvastased mahuomadused, st sisemine hõõrdumine või sisemine voolutakistus molekulide vahel, kui see voolab välise jõu toimel. Tavaolukorras on viskoossus otseselt proportsionaalne kõvadusega.
Kõvadus
Materjali võimet lokaalselt vastu seista selle pinnale surutud kõvadele esemetele nimetatakse kõvaduseks. Silikoonkummi kalda kõvaduse vahemik on 10 kuni 80, mis annab disaineritele täieliku vabaduse valida vajalik kõvadus konkreetsete funktsioonide parimaks saavutamiseks. Erinevaid vahepealseid kõvaduse väärtusi on võimalik saavutada polümeeri substraatide, täiteainete ja lisandite segamisega erinevates proportsioonides. Samamoodi võib kuumutamise ja kõvenemise aeg ja temperatuur muuta ka kõvadust ilma teisi füüsilisi omadusi hävitamata.
Tõmbetugevus
Tõmbetugevus viitab jõule, mis on vajalik igas vahemikuüksuses, et põhjustada kummist materjaliproovi rebenemist. Termiliselt vulkaniseeritud tahke silikoonkummi tõmbetugevus on vahemikus 4,0-12,5MPa. Fluorosiiloonkummi tõmbetugevus on vahemikus 8,7-12,1MPa. Vedela silikoonkummi tõmbetugevus on vahemikus 3,6-11,0MPa.
Pisara tugevus
Takistus, mis takistab lõigatud proovile jõu rakendamisel lõike või skoori laienemist. Isegi kui see asetatakse pärast lõikamist äärmiselt kõrge väändepinge alla, ei saa termiliselt vulkaniseeritud tahke silikoonkummi rebeneda. Kuuma-vulkaniseeritud tahke silikoonkummi rebenemistugevuse vahemik on vahemikus 9-55 kN/m. Fluorosiiloonkummi rebenemistugevuse vahemik on vahemikus 17,5-46,4 kN/m. Vedela silikoonkummi rebenemistugevus on vahemikus 11,5-52 kN/m.
Venivus
Tavaliselt viitab see "Ultimate Break Elongation" või protsendi suurenemisele võrreldes algse pikkusega, kui proov puruneb. Termiliselt vulkaniseeritud tahke silikoonkummi pikenemine on tavaliselt vahemikus 90 kuni 1120%. Fluorosiiloonkummi üldine pikenemine on vahemikus 159 kuni 699%. Vedela silikoonkummi üldine pikenemine on vahemikus 220 kuni 900%. Erinevad töötlemismeetodid ja kõvendi valik võivad oluliselt muuta selle pikenemist. Silikoonkummi pikenemine on palju seotud temperatuuriga.
Tööaeg
Tööaeg arvutatakse alates hetkest, mil kolloid lisatakse vulkaniseerivale ainele. Selle operatsiooniaja ja sellele järgneva vulkanisatsiooniaja vahel ei ole tegelikult täielikku piirangut. Kolloid on läbinud vulkaniseerimise hetkest, mil vulkaniseeriv aine lisatakse. See tööaeg tähendab, et toote 30-minutiline vulkanisatsioonireaktsioon ei mõjuta valmistoote kvaliteeti. Seega, mida rohkem aega toote tööprotsessis säästab, seda kasulikum on see valmistootele.
Kõvenemisaeg
Mõned kohad ütlevad, et see on ravimise aeg. Teisisõnu, ränidioksiidi geeli vulkanisatsioonireaktsioon on põhimõtteliselt nii pika aja pärast lõppenud. See põhimõtteliselt lõpeb, mis tähendab, et toode on juba saadaval, kuid tegelikult on veel väike osa kõvenemisreaktsioonist, mis ei ole veel lõppenud. Seetõttu võtavad silikoonkummist valmistatud tooted, näiteks silikoonvormid, tavaliselt enne kasutuselevõttu aega.