Kõrge soojusjuhtivusega epoksüpoti segu – 1,5 W/m·K, UL94 V-0|E533/H533

Fong Yong Chemical Co., Ltd. on Taiwanis üks juhtivaid kõrge soojusjuhtivusega epoksiidsegu (1,5 w/m·k, ul94 v-0|e533/h533) tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast hulgimüügi hulgimüügile, mis on kohandatud meie tehasest madala hinnaga kohandatud kõrge soojusjuhtivusega epoksiidsegu – 1,5 w/m·k, ul94 v-0|e533/h533. Kui teil on pakkumise ja tasuta proovi kohta küsimusi, saatke meile e-kiri.

 

E533/H533 on tugeva täidisega kahe-komponendiline epoksüvahusegu, mis on välja töötatud selleks, et kõrvaldada jõuelektroonika tõrkerežiim: soojuse akumuleerumine pottidesse. 1,5 W/m·K juures on selle soojusjuhtivus ligikaudu 2–3 korda suurem kui tavalistel leegiaeglustavatel epoksüpotisüsteemidel, sealhulgas E532/H532 ja E536/H536. See erinevus on oluline, kui kihiline kiht kujutab endast olulist soojustakistust soojust genereeriva komponendi ja välise jahutuspinna vahel.

 

Süsteem nõuab kahe-astmelist kuumkõvenemist (80 kraadi × 2 tundi + 120 kraadi × 4 tundi) ja saavutab klaasistumistemperatuuri (Tg) 127 kraadi, tagades mõõtmete stabiilsuse püsiva termilise koormuse korral. Aluskomponendi (E533) viskoossus 25 kraadi juures on 500 000–1 500 000 cps selle kõrge täiteainesisalduse tõttu -, see nõuab spetsiifilisi käsitsemisprotseduure, mis erinevad oluliselt täitmata või vähese täidisega potisüsteemidest. Segatud viskoossus langeb 25 kraadi juures 2500–5000 cps-ni ja 50 kraadi juures 700–1500 cps-ni, muutes kuumtöötluse eelistatud lähenemisviisiks tühjade geomeetriate tühju{25}}vaba täitmiseks.

 

Kui toitemoodul töötab prognoositust kuumemini, on pottisegu sageli uurimata muutuja.Standardne epoksüpott 0,5 W/m·K juures ei ole paksude -sektsioonide puhul - termiliselt neutraalne, see võib muutuda soojustakistuseks, mis kontsentreerib soojuse komponendi ristmikule. E533/H533 on asjakohane, kui see takistus on piisavalt suur, et mõjutada soojuseelarvet, mitte lihtsalt seetõttu, et on saadaval suurem juhtivuse arv.

 

E533/H533 tuleks hinnata ainult siis, kui pottikiht ise muutub termiliseks pudelikaelaks. Kui konstruktsioonis kasutatakse üle umbes 10 mm paksust pinnast ja kuumus peab liikuma läbi segu, et jõuda korpuseni, jahutusradiaatorini või muule jahutuspinnale, võib suurem juhtivus alandada ristmiku temperatuuri. Kui potiosa on õhuke või kui peamine soojustakistus on komponendi pakendil, korpuse liidesel või õhupoolel, võib ühendi juhtivuse suurendamine 0,5–0,7 W/m·K-lt 1,5 W/m·K-ni muuta töötlemise keerukust ilma mõõdetava termilise kasuta.

 

Peamised nõuanded inseneritöö hindamiseks

1. Soojusjuhtivus 1,5 W/m·K- ainus toode selles rühmas, mille soojusjuhtivus on oluliselt kõrgem; rakendatav, kui kattekiht on osa termilisest disainist, mitte ainult kaitsev kapseldaja.
2. Tg 127 kraadi- tagab, et pottimass säilitab mehaanilise vormi püsivalt kõrgel{1}}temperatuuril töötamisel; alla Tg juhitakse mõõtmete muutust; üle Tg, suureneb vastavus kiiresti.
3. Kõrge baasviskoossus nõuab eelsegamist{0}}ja kuumutamist- E533 põhikomponenti tuleb enne kaalumist mahutis loksutada; täiteaine settimine ladustamise ajal on selle süsteemi omaduste ebaühtluse peamine põhjus.
4. UL V-0 olek nõuab kontrollimist- E-53(Y)/H-53(Y) UL-faili E120665 alusel ei ole viimase nelja aasta jooksul järeltestimist läbinud ja seda ei saa praegu levitada UL-sertifikaadiga tootena. Kliendid, kes vajavad ostetud segule UL 94 V-0 sertifikaati, peavad enne spetsifikatsiooni täpsustamist Fong Yongiga kinnitama praegust nimekirja olekut.

 

Millal kasutada E533/H533

E533/H533 on asjakohane, kui tõrkemehhanismiks on soojuse akumuleerumine potimassi sees, mitte ajastamise või kõvenemispinge ravimiseks:

1. Thick-section potting (typically >10 mm) toitemooduleid, trafosid või induktiivpooli, mille võimsustihedus tekitab soojust, mis tuleb juhtida läbi pinnasekihi, et jõuda korpuse seina või jahutusradiaatorini.
2. Disainilahendused, mille puhul on 15 mm paksuse kihi soojustakistus standardsüsteemidega võrreldes ligikaudu -kolmandik soojustakistusest - ja -ümbritseva keskkonna soojuseelarvega - 1,5 W/m·K versus 0,5–0,7 W/m·K.
3. Rakendused, mille Tg on suurem kui 120 kraadi või sellega võrdne, et säilitada mõõtmete stabiilsus, kui pottsektsioon ise saavutab töötamise ajal kõrgendatud temperatuuri.
4. Tootmisprotsessid, mis hõlmavad kuumutatud doseerimisvõimet (suurem kui 50 kraadi või sellega võrdne), mis vähendab segatud viskoossust juhitava vahemikuni keerukate sisemiste geomeetriate täitmiseks.
5. Pikkade täiteakendega sõlmede - kasutusaeg on 24 tundi 25 kraadi juures, mahutades suure-mahu järjestikuse täitmise ilma materjalijäätmeteta.

 

Millal MITTE kasutada E533/H533

1. Rakendused, mis nõuavad toatemperatuuril{0}}kõvenemist.E533 vajab nimiomaduste saavutamiseks kahe-astmelist kuumtöötlust (80 kraadi + 120 kraadi). RT-ravi ei ole selle süsteemi jaoks valideeritud valik. Kui juurdepääs ahjule on tootmispiirang, on sobiv alternatiiv E532/H532.
2. Tootmisliinid, millel puudub võimalus-segada{1}}kõrge viskoossusega alusmaterjali.E533 baasi kiirusel 500 000–1 500 000 cps ei saa ainult käsitsi segades piisavalt lisada. Enne vahekorra kaalumist on vajalik mehaaniline segamine - ideaaljuhul labasegisti või samaväärse - abil. Ainult madala viskoossusega{10}}käsisegamiseks mõeldud liinid põhjustavad kõvenenud osades ebaühtlase täiteaine jaotumise ja ebausaldusväärse soojusjuhtivuse.
3. Disainid, mis nõuavad ostetud segule kinnitatud UL 94 V-0 sertifikaati.Kõige värskemate saadaolevate UL Product iQ andmete (detsember 2025) seisuga ei ole faili E120665 faili E-53(Y)/H-53(Y) esitatud UL-i järeltestimiseks viimase nelja aasta jooksul. Toodet ei saa praegu levitada UL-sertifikaadiga komponendina. UL-loendisse kantud materjale täpsustavad insenerid peavad enne materjaliarvestuse vormistamist kontrollima kehtivat sertifitseerimisolekut otse Fong Yongiga.
4. Koostud, mille valge välimus ei sobi kontrolli- või kosmeetikanõuetega.E533 on valge viskoosne vedelik; kõvenenud süsteem on läbipaistmatu valge, mis võib segada selle all olevate komponentide optilist kontrolli.
5. Disainid, mille peamiseks piiranguks on stressi leevendamine või CTE mittevastavus.E533 suur täiteainekoormus muudab selle jäigemaks kui täitmata alternatiivid. Paksude sektsioonide puhul, kus põhiprobleemiks on diferentsiaalne soojuspaisumine aluspinna ja pinnase vahel, on E536/H536 kaheastmeline kõvenemisprofiil ja iseloomustatud CTE andmed otsesemalt rakendatavad.

 

Rikkestsenaarium: mis juhtub, kui soojusjuhtivus on ebapiisav

Joonis 1.Soojuskujutised, mis näitavad ebapiisava soojusjuhtivuse põhjustatud lokaalset leviala moodustumist, võrreldes ühtlasema soojusjaotusega, mis saavutatakse pärast materjali õiget valimist.

 

Tihedalt pakitud toitemoodulis, mis on kaetud standardse 0,5 W/m·K epoksiidiga, on 15 mm paksuse kihi soojustakistus ligikaudu 0,03 K/W ristlõike cm² kohta. Hajumistihedusel 5 W/cm² tekitab see temperatuurierinevuse kogu potti umbes 150 kraadi -, millest enamikku ei kuvata kunagi komponentide ristmiku temperatuurispetsifikaadis, kuna seda ei arvestatud termilises mudelis. Tulemuseks on komponentide töötemperatuurid, mis ületavad järjekindlalt ristmiku nimitemperatuuri, kiirendades elektrolüütkondensaatori riket, vähendades IGBT-värava lävivaru ja põhjustades enneaegset termilist väsimist jootekohaga külgnevates jootekohtades.

 

Rike on pigem süstemaatiline kui juhuslik: see mõjutab kõiki seadmeid võrdselt, loob järjepideva välja tagastamise ajaskaala ja seda peetakse tavaliselt pigem komponentide töökindluse probleemiks kui soojusjuhtimise projekteerimisveaks. Enamikul juhtudel puudub termilisel auditijäljel - algne termiline mudel kas välistas täielikult kihilise segu takistuse või kasutas üldist vaikeväärtust 0,2 W/m·K ja keegi ei ava seda faili uuesti pärast väljade tagastamise algust. Kastmissegu asendamine E533/H533-ga 1,5 W/m·K juures vähendab sama 15 mm sektsiooni soojustakistust ligikaudu 2,1-3 korda, olenevalt tühimikust ja täiteaine homogeensusest. Seda vähendamist tuleb kontrollida täissoojusmudeliga -, et segu on harva ainsaks soojustakistuseks teekonnal -, kuid paksude{14}}lõike puhul on see sageli domineeriv termin.

 

Taotlusprotsess

Joonis 2.Töövoog, mis illustreerib kõvenemistee valikut toatemperatuuri{0}}ja kuumtöötluse vahel, alustades värskelt doseeritud epoksiidist ja saavutades samaväärse lõpptulemuse, kui kõvenemine on lõppenud.

 

Enne kaalumist taastage täiteaine homogeensus
Enne kaalumist segage E533 põhikomponenti mehaaniliselt selle originaalmahutis, kuni täiteaine jaotus on visuaalselt ühtlane. E533 sisaldab suure-tihedusega termilist täiteainet, mis settib ladustamise ajal - alumine materjal on täiteainerikas-, pealmine materjal on vaik-vaene. Setimata mahutist kaalumine tekitab lokaalseid erinevusi täiteainesisalduses, mis väljendub otseselt soojusjuhtivuse, Tg ja mehaanilise tugevuse lokaliseerimises kõvenenud osas. Soojusjuhtivus alla 1,0 W/m·K kõvenenud E533/H533 proovis on peaaegu alati jälgitav kuni selle etapi vahelejätmiseni või lühendamiseni.

 

Kaaluge 100 : 10 suure-eraldusvõimega tasakaaluga
Kaaluge E533 ja H533 massisuhtes 100:10. Kõvendi moodustab ainult 9% segu kogumassist - 1 g viga 110 g partii puhul on kõvendi koguse hälve 10%. Kasutage kalibreeritud kaalu, mille eraldusvõime on väiksem kui 0,1 g või sellega võrdne, kui partii suurus on alla 200 g. Alla-kõvenenud proovidel on töötemperatuuril vähenenud Tg ja suurenenud vastuvõtlikkus termilisele roomamisele.

 

Sooja segu - madalam viskoossus parandab täiteaine dispersiooni ja täite kvaliteeti
Kui saadaval on soojendusega doseerimisseadmed, segage 50 kraadi juures. Segatud viskoossus 50 kraadi juures on 700–1500 cps versus 2500–5000 cps 25 kraadi juures. Madalam viskoossus parandab täiteaine tagasi{12}dispergeerumist segamise ajal, vähendab õhu kaasahaaramist ja võimaldab õõnsust paremini täita. Külmsegamisel tekib täiteaine mittetäielik dispersioon, pärast degaseerimist suureneb tühimikusisaldus ja ebaühtlane täitmine piiratud geomeetriatel.

 

Degas, et kaitsta termilist jõudlust - mitte ainult dielektrik
Enne väljastamist degaseerige segatud materjal vaakumiga. Soojust juhtivas ühendis on tühimikud soojusisolaatorid - üks suur tühimik 15 mm läbilõikes loob kohaliku soojustakistuse, mis on 5–10 korda kõrgem kui ümbritsev maatriks, tekitades selles kohas leviala, sõltumata mahujuhtivusest. Tühjade kõrvaldamine on E533/H533 puhul olulisem kui standardsüsteemides just seetõttu, et disain sõltub ühendi juhtivuse ühtlasest realiseerimisest.

 

Väljastada ja täita kasutusaja jooksul
Lõpetage väljastamine 24-tunnise kasutusaja jooksul 25 kraadi juures. Kuumutatud väljastamisel temperatuuril 50 kraadi lüheneb kasutusaeg – mõõtke tööaega tegelikel väljastustingimustel enne tsükliaja lõppu. Täitke õõnsuse madalaimast punktist ja laske materjalil tõusta ja õhku ülespoole nihutada.

 

Kahe-etapiline ravi - eksotermiline kontroll ja seejärel täielik rist{2}}link
Ravi vastavalt järgmisele skeemile:

- 1. etapp: 80 kraadi × 2 tundi- käivitab kontrollitud temperatuuril ristsidumise-, piirates eksotermilist temperatuuri tõusu potimassi sees. Suurte lõikude puhul võib südamiku eksoterm 1. etapi ajal siiski ületada 80 kraadi; seda oodatakse ja juhitakse. 1. etapi vahelejätmine ja otse 120 kraadi juures kõvenemine põhjustab eksotermi ülelöögi, tekitades kõvendatud sektsioonis sisemise termilise pinge.

- 2. etapp: 120 kraadi × 4 tundi- lõpetab ristlinkimise Tg 127 kraadiga ; määrab lõpliku soojusjuhtivuse, mehaanilise tugevuse ja mõõtmete stabiilsuse.

 

Jahutage aeglaselt - CTE ebakõla stress on seatud jahtumise ajal-
Laske koostul ahjus jahtuda (uks-avatud), selle asemel, et seda ümbritseva õhu kätte viia. Kiire karastamine 120-kraadise nurga all lukustab suuremaid termilisi pingeid aluspinna liideses-, kus CTE mittevastavus täidetud epoksiidi ja kesta vahel tekitab suurima jääkpinge.

 

Tarne- ja hanketeave

Segamissuhe:100 : 10 massi järgi (E533 : H533)

Kasutusaeg:24 tundi 25 kraadi juures (soojendamisel mõõta väljastustemperatuuril)

Säilivusaeg:Konsulteerige TDS-i ja Fong Yongi müügitingimustega, et saada teavet kõrge{0}}täiteainepõhiste komponentide säilitamistingimuste kohta; ebaõige ladustamine kiirendab täiteaine settimist ja võib nõuda enne kasutamist pikemat{1}}segamist

Hoiustamine:Hoida temperatuuril alla 25 kraadi suletud anumas, otsese päikesevalguse ja niiskuse eest kaitstult. Suure -täiteainesisaldusega komponendid on eriti tundlikud osalise kristalliseerumise või kõvastumise suhtes madalal temperatuuril - ei külmuta. Laske enne avamist kasutustemperatuuriga ühtlustuda.

Pakend:Võtke ühendust Fong Yongiga, et saada teada saadaolevad pakendi suurused, mis sobivad teie väljastusseadmetele ja partii mahule

UL dokumentatsioon:UL-fail E120665 (E-53(Y)/H-53(Y)) –enne UL{0}}määratletud toodetes kasutamist kontrollige kirje praegust olekut.

Tehniline andmeleht (TDS):Saadaval Fong Yongist; sisaldab komponentide omadusi, segamise ja kõvenemise spetsifikatsioone ning ladustamisnõudeid

 

Järgmised sammud

Küsi hinda - 🔗 Kui hindate E533/H533 jõuelektroonika paigaldamiseks, kus soojuse akumuleerumine potisektsioonis on peamiseks konstruktsioonipiiranguks, võtke meiega ühendust mahuhinna saamiseks. Kaasake oma hinnangulised pottsektsiooni mõõtmed ja võimsuse hajumise eesmärk, et saaksime hinnata, kas 1,5 W/m·K saavutab teie geomeetrias vajaliku ristmiku temperatuuri vähendamise.

 

Küsige näidist - 🔗 Kui vastate soojuslikule toimivusele sisemiste aktsepteerimiskriteeriumide - (nt soojustakistuse mõõtmised oma tegeliku pottide geomeetria ja sektsiooni paksuse - järgi), taotlege näidiskomplekti. Fong Yong soovitab soojusjuhtivust valideerida kõvastunud proovide puhul, mis on valmistatud tootmispartii suuruse ja degaseerimise tingimustes, mitte ainult TDS väärtuste põhjal, kuna tühimike sisaldus mõjutab otseselt mõõdetud juhtivust.

 

Tehniline arutelu - 🔗 Kui teie kujundus hõlmab paksu-lõikega suure-võimsusega-tihedusega sõlmede paigaldamist ja peate kontrollima, kas E533/H533 on sobiv valik -, või arutada praegust UL-i sertifikaadi olekut, soojendusega doseerimisseadmete ühilduvust või eelnevat -segamisprogrammi} kvalifitseerimisprogrammiga enne meiega ühenduse võtmist -segamisprotsessi}, et kinnitada.

 

 

Kiired inseneriküsimused

K: Kas kõrgem soojusjuhtivus parandab alati soojuse hajumist?
V: Mitte tingimata. Tõhus soojusülekanne sõltub liidese kontaktist ja tühimikust{1}}vabast täitmisest. Kehv märgumine või kinnijäänud õhk võib töövõimet vähendada olenemata materjali juhtivusest.

 

K: Mis piirab epoksüpottide soojuslikkust?
V: Soojusomadusi mõjutavad täiteaine dispersioon, viskoossus ja voolavus. Suur täiteainekoormus võib suurendada juhtivust, kuid vähendada voolavust.

 

K: Kas termilised materjalid võivad vältida pragunemist?
V: Ei. Pragunemine on tavaliselt seotud kõvenemispingega, mitte soojusjuhtivusega. Need on sõltumatud disainikaalutlused.

 

→ 🔗Täiendav lugemine: miks Potted Power Electronics töötab kuumemalt, kui termiline mudel ennustas - ja kuidas Potting Compoundi soojustakistus on tavaliselt modelleerimata muutuja

Kuum tags: kõrge soojusjuhtivusega epoksüpoti segu — 1,5 w/m·k, ul94 v-0|e533/h533, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük, hulgi, odav, noteering, madal hind, tasuta proov

Tehniline teave

 

Komponentide omadused (enne segamist)

Kinnisvara	E533 (vaik)	H533 (kõvendi)
Välimus	Valge viskoosne vedelik	Merevaik vedelik
Viskoossus 25 kraadi juures (cps)	500,000 – 1,500,000	10 – 100
Segamissuhe (kaalu järgi)	100 : 10 (E533 : H533)
Segatud viskoossus 25 kraadi juures (cps)	2,500 – 5,000
Segatud viskoossus 50 kraadi juures (cps)	700 – 1,500
Kasutusaeg 25 kraadi juures	24 tundi
Ravi ajakava	80 kraadi × 2 tundi + 120 kraadi × 4 tundi

*Kasutusaeg sõltub partii massist ja väljastustemperatuurist. Väärtused on võrdlusarvud 25 kraadi juures. Mõõtke tööaega tegelikel tootmistingimustel (partii maht ja väljastustemperatuur) enne protsessi spetsifikatsiooni määramist. Enne vahekorra kaalumist tuleb E533 põhikomponent eelnevalt segada originaalmahutis.

 

Kõvenenud süsteemi omadused (täielikult kuivanud)

Kinnisvara	Väärtus	Tehniline tähtsus
Kõvadus (Shore D)	88	Kõrge jäikus; täiteaine suur laadimine annab jäigema maatriksi kui täitmata alternatiivid
Kompressiooni tugevus	21 230 psi	Rühma kõrgeim; sobib mehaaniliselt koormatud potitöödeks
Paindetugevus	2970 psi	Asjakohane paindekoormusele alluvate sõlmede puhul
Tõmbetugevus	3760 psi	Väiksem tõmbetugevus kui E532 täiteaine{1}}indutseeritud rabeduse tõttu; hinnata mõjurakendusi
Soojusjuhtivus	1.5 W/m·K	2–3 korda kõrgem kui teised selle rühma tooted; soojuse hajutamise rakenduste esmane valikukriteerium
Klaasi ülemineku temperatuur (Tg)	127 kraadi	Määrab usaldusväärse mõõtmete stabiilsuse ülemise piiri; üle Tg suureneb CTE järsult ja roome kiireneb
Dielektriline tugevus	20 kV/mm	Tühi{0}}vaba täitmine on kriitiline; tühimikud vähendavad efektiivset dielektrilist tugevust ebaproportsionaalselt
Mahutakistus	6,7 × 10¹⁵ Ω·cm	Vaatamata suurele täiteainekoormusele säilib suur puistetakistus
Leegikindlus	UL 94 V-0 (viide)	Loetletud UL-faili E120665 all (E-53(Y)/H-53(Y));järeltestimine-aegunud - kontrolli hetkeolekut enne kasutamist UL-loetletud toodetes

 

Tehniline dokumentatsioon ja vastavus

Tehniline andmeleht (TDS)- Sisaldab komponentide omadusi, segamise ja kõvenemise spetsifikatsioone, käsitsemisjuhiseid ja säilitamisnõudeid. 👉 🔗Laadige alla TDS

 

Inseneri valiku järeldus:E533/H533 on sobiv valik, kui potisegu soojusjuhtivus on pigem funktsionaalne disaininõue kui taustomadus. 1,5 W/m·K ja Tg 127 kraadi juures on see ainuke toode selles rühmas, mis suudab märkimisväärselt vähendada paksu -profiiliga pottikihi soojustakistust.Valiku tingimus on spetsiifiline:kastmiskiht peab moodustama märkimisväärse osa ristmiku -to-keskkonna soojustakistusest tegeliku kooste geomeetria ja võimsuse hajumise tasemel. Kui see tingimus ei ole täidetud -, näiteks õhukeste sektsioonide või madala -hajuvusega sõlmede puhul -, ei anna suure-täiteaine ja kõrge-viskoossusega põhikomponendi täiendav käsitsemise keerukus proportsionaalset tehnilist kasu ja E532/H532 või E536/H536 on sobivamad. Praegune UL-loendi olek tuleb enne UL-loendis loetletud lõpptoodete spetsifikatsiooni kinnitamist kontrollida.